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热熔胶棒在铝塑复合管的运用
铝塑复合管是指表里层为高密度聚乙烯管或交联聚乙烯管、中芯层为铝管、内塑管和外塑管与铝管之间别离用热熔胶棒粘接起来的五层结构复合管。它具有优异的力学性能，以及耐蚀、卫生安全、隔热保温、减阻、易装置、50年的长运用寿命等长处，因此可战胜单一金属管和全塑管的许多缺陷，成为镀锌管、铜管、塑料管的改造换代产品，自20世纪80年代面世以来开展十分迅速。
热熔胶棒是铝塑复合管中继聚乙烯和铝箔之后的第三大必用原料，它的效果是将内塑管和外塑管别离与芯层铝管粘接起来，以确保铝塑管的强度、耐性、耐压性、耐温性、易装置性等归纳优势充沛发挥出来。
铝塑管用热熔胶棒的粘接对象是高密度聚乙烯（如5000s、2480）或交联聚乙烯（xLPE）与铝，粘接进程与表里管和铝管的构成同步进行（一步法工艺），或许先成型内管、挤内层胶、包覆铝箔成管，再挤外层胶和外管（二步法工艺）。高密度聚乙烯是无极性的线型结晶型高分子材料，密度为0.941——0.9659／cm3，结晶度为80％一95％，支化度小（1000个碳原子中含5——7个cH，），均匀相对分子质量一般为1如果30万，熔点为126——137℃，在常温下难以被胶粘剂粘接。传统上运用的EVA、聚酰胺、聚氨酯热熔胶棒因粘接性差、耐热性差、挤出工艺不适应要求等，而无法直接运用于铝塑复合管的出产中。挑选与高密度聚乙烯具有杰出粘接性或许相容性的聚合物是制备铝塑管的关键，一般这些聚合物就是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
一般在聚乙烯大分子链上引进极性基团，使其具有易粘性。带有极性基团的PE由于存在与其相似的（CH2一CH2）。大分子长链骨架，在熔融状况下可与PE熔合粘接，而极性基团在高温和压力效果下与铝外表产生部分化学键合而粘接。这种状况被冷却后坚持下来，就构成了PE-A1的粘接结构。
引进聚乙烯分子链中并使其具有与铝粘接的极性基团有酸酐基、羧基、酯基、环氧基、羟基及离子团，但以酸酐基和羧基效果最好。引进的办法是将含有这些极性基团的不饱和烯烃单体与乙烯或聚乙烯接枝共聚。很多的论文报导了马来酸酐（MAH）和丙烯酸（AA）是两种最常用的极性单体，其共聚物EMA和EAA及接枝物PE-g-MAH和PE—g—AA就成为典型的两类四种热熔胶棒的结构方式，对金属尤其是铝和聚合物（如PE、PP、PET、PA、EVOH等）具有较好的粘接性。
共聚型热熔胶棒的出产需依照乙烯相类似的组成工艺制备，一般的企业无条件投产，只要大石化企业才有条件出产。国外仅美国Dupont公司、DOW公司、日本尤尼卡等少量公司有这类产品，首要的产品方式为EAA。
接枝型热熔胶棒的工业化出产以螺杆式挤出机反应挤出接枝为主，首要产品方式为不同密度的聚乙烯与马来酸酐的接枝物。这是由于PE-g-MAH比PE-g-AA对铝的粘接强度高；MAH为白色粉末，易加料和涣散，活泼双键易接枝聚合而难以均聚；对引发剂破坏效果小，熔点低；对设备腐蚀性低于丙烯酸，价格低，产量大等。
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