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热熔胶机核心配件保养

发布日期:2020-12-23 内容来源于:http://www.ksswlt.com/

热熔胶机核心配件保养

    高温齿轮泵是热熔胶机输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量稳定,无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。

    尽管如此,如果对泵的操作使用不当,管理不到位,不仅不能发挥其效能,甚至会造成泵的突然损坏。

    1、日常维护

    (1)泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

    (2)应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

    (3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。

    (4)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

    (5)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。

    2、常见故障及对策如下:

  (1)故障现象:泵不能排料

    故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、 粘度过高,泵无法咬料

    对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、

  (2)故障现象:泵流量不足

    故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低

    对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检  查泵轴实际转速; 

  (3)故障现象:声音异常

    故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损

    对策:a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查

  (4)故障现象:电流过大

    故障原因:a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损; e、电动机故障

    对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封,适当调整;d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机

  (5)故障现象:泵突然停止

    故障原因:a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死

    对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系 统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认

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热熔压敏胶

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