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热熔胶膜在制鞋工艺中的广泛应用

发布日期:2020-12-23 内容来源于:http://www.ksswlt.com/

热熔胶膜在制鞋工艺中的广泛应用

热熔胶膜,是一种通过加热融化使用,可方便进行连续性操作的胶黏剂。它采用聚合物直接熔融加工而成,不存在任何溶剂类的挥发物质,所以是一种环保型的胶黏剂材料。下面介绍热熔胶膜在制鞋工艺中的应用:

1.无车缝鞋面

运动鞋无车缝鞋面是相对较早应用到热熔胶膜的制鞋工艺,在无车缝鞋面制造中,热熔胶膜用于鞋面皮革、网布等材料之间的高频机热压粘接,贴合起来非常的方便快捷。不仅粘合牢度可靠,耐水洗,更具有防霉、透气、环保、无毒等优势。鞋子制成后因为无针线而更加美观,同时鞋面非常柔软,人体穿着的舒适感更好。热熔胶膜在无车缝鞋面上的使用,大大简化了制鞋工艺,在节省人工的同时提高了生产效率。

2.鞋面

早年间,各大鞋厂在尝试使用热熔胶膜替代胶水进行鞋材的大面积复合时,均由于热熔胶膜的价格望而却步。这种情况随着无基材热熔胶膜的诞生逐渐被打破,无基材热熔胶膜由于不带离型纸从而省去了纸张的成本,故成本大大下降,因此成为被各大鞋厂和复合厂广泛接受的热熔胶膜产品。

从此,热熔胶膜开始应用到大面积的鞋面材料的复合当中,适用于各种布料、革料、PU革等材质,这种粘接可靠的新型环保胶相比传统胶水贴合具有明显优势。无毒环保、防霉透气,在彰显其价值的同时,又发挥出了更多优点。使用热熔胶膜粘接的鞋面由于胶层均匀,可有效的防止松面,鞋面无死皱,可取代定型布,整体成型效果也非常好,且无需更换复合设备。热熔胶膜在节约人工的同时,也在一定程度上提高了鞋面复合的生产效率。

3.鞋垫

鞋垫的贴合与鞋面贴合一个道理,同属于大面积的贴合,鞋垫常用的材质是EVA和PU,它们与网布、革料之间贴合后裁剪成鞋垫成品。

牢靠的贴合强度是首要考虑的因素,作为消费者一定有过运动鞋垫穿久后网布与底部材料脱离的经历,那是因为经过反复水洗或脚掌摩擦后失去粘接强度而造成的。热熔胶膜粘接牢靠,几乎不会发生类似情况,在产品种类方面更有高端的耐水洗型的热熔胶膜,可使鞋底经过反复水洗而不脱胶,让您的鞋子成为消费者正真信赖的产品。

4.包跟、防水台

包跟、防水台之前均为刷胶工艺,对操作要求较高,且易产生溢胶现象。使用热熔胶膜大大降低了操作难度,并且胶层更为均匀,也使得粘接牢度更加可靠。同时,车间环境得到本质上的改善。热熔胶膜在包跟、防水台上的使用亦无需跟换设备,使用一般的烘道即可,使用在该部位的热熔胶膜要求操作温度低、流动性和浸润性都比较好。

5.鞋底

热熔胶膜在鞋底上面的应用,主要适用于生产工艺为二次模内压工艺的组合鞋底的制造。针对生橡胶,熟橡胶,EVA小发泡,PU发泡均有很牢固的粘接性能。使用热熔胶膜对各类鞋底粘接相比于刷胶工艺不产生溢胶、从而更加美观,且牢固度非常好,耐水性能强,耐老化性能强。热熔胶膜的使用简化了工艺,减少了人工,并且能大幅提高生产效率。

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